设计规则检查不再神秘

漏针、电源接地短路、通孔错位——没有什么比因为一个简单的错误而在生产线上报废产品更糟糕的了，而这个错误本应该在设计阶段的早期就被发现。

现代PCB设计就像把一个复杂的3D拼图放在一起，当你必须在一个多层板上管理数千个组件和连接时，错误肯定会发生。

幸运的是，在PCB设计过程的早期，你可以做一些非常简单的事情，在你将设计发送到制造公司之前，可以确保可制造性:执行设计规则检查(DRC)。

以下是关于DRC的速成班，以及它如何帮助您提高您的接受度制造业的产量．

什么是设计规则检查?

设计规则检查(DRC)是一组简单的规则，设计师可以使用它来确保他们的原理图与他们为电路板设置的所有尺寸公差和制造考虑因素相匹配。

变化是任何生产过程的自然组成部分。制造企业控制工艺变化的能力直接关系到产品的质量。通过在设计中增加足够的裕度来考虑生产中的这些自然变化，以确保获得可接受的功能部件的产量，这是很重要的。

一个刚果民主共和国让您验证原理图和布局实际上反映了您希望在设计中纳入的设计边界。当这些设计边界之一被违反，DRC工具会让你知道，通过标记缺失的引脚号，错线，短或其他错误在您的示意图或布局。

例如,节奏的OrCAD使您能够在原理图捕获设计过程的早期执行DRC:

在布局阶段，drc还会检查物理参数，例如:

• 迹线宽度和间距

• 通过大小和间距

• 钻板长径比

• 勾勒出所有销垫

在刚果民主共和国

DRC只检查初始原理图的有效性，以及是否可以以良好的良率制造。电气规则检查(ERC)用于原理图和布局级别，以确保器件满足电子设计规则，如浮动器件、网络和引脚、电源域交叉和最大允许串联通门。

结论

将DRC集成到EDA流程中可以防止生产过程中的问题，节省您的时间和金钱。在你的设计进入装配线之前，你可以为确保其可制造性而进行的检查类型，我们只是触及了它的表面。幸运的是，现代PCB设计软件带您通过许多检查，您可以运行在您的设计。今天就来看看Cadence的PCB设计和分析工具套件。