当你胶带印刷电路板时，你能负担得起跳过CAM过程吗?

计算机辅助制造(CAM)是一种介于买方数据和卖方过程之间的专业。

你可能已经看到广告了。一些PCB工厂将提供一个基于详细的相关因素的调查问卷报价;从堆叠开始，以额外选项列表结束。在查看订单表单时，默认值是无成本加法器选项。但是在错误的方向上徘徊，例如，在最小气隙上徘徊，将导致一份订单的价格比难以置信的低得多印刷电路板．其中一个选择是由供应商的CAM部门为制造准备数据。

您的数据显然通过了CAD程序的设计规则检查。你的阻焊层层可以以一种避免在衬垫之间产生条子的方式展开。所有的墨水都从这些面具开口被拉回来。如果电路板设计得很好，而且足够宽，可以满足简单电路所需的所有公差，那就碰碰运气吧。CAM操作员仍然可以为您做一些事情。问题是，“你需要吗?”几乎在每一种情况下，我都会说是的。

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很难找到一个PCB设计，没有某种形式的控制阻抗。仅这一点就会引发审查。PCB制造通常涉及到数据的预失真。被称为蚀刻补偿，制造商的前端团队将全局拓宽或缩小所有的艺术品几何形状，这样当所有的事情都说了和做了，PCB出来的蚀刻与设计意图最匹配。即使增加或减少千分之一英寸也会降低阻抗要求。

在赛道上有很多硬边。事实上，蚀刻工艺比激光更有机。制造车间在电路板上添加一层光刻胶或掩模，然后将整个电路板放入酸槽中，并保持精确的时间。这足以溶解多余的铜，而不会严重破坏面具。实际入浴时间取决于开始和结束铜的厚度;它不是常数。

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然后他们把它从一个容器中取出，立即放入另一个容器中，冲洗掉腐蚀金属的化学物质。一小点酸留在紧角，继续溃烂，过度蚀刻，留下一个可能的开放连接板。在此之前，CAM操作员可以平滑这些锐角，特别是在从通孔到线或衬垫的连接处。虽然在柔性电路中很常见，但并不是很多电路板设计者都倾向于在所有的通孔和衬垫连接上添加一个圆角。综上所述，平滑锯齿边缘的蚀刻补偿是凸轮对铜层最大的好处。

如果您已经看过PCB制造方式的流程图，您将看到有许多步骤使用客户提供的艺术品的衍生品。全局微编辑是用来提高最终结果的工具。坦率地说，我听说对于一个具有挑战性的设计来说，编辑可能相当广泛。如果我知道他们编辑的全部内容，或者他们是这么告诉我的，我会感到震惊。

当与连接的斗争如火如荼时，非金属层更容易被忽视。在游戏结束时，设计上的改进似乎使金属层处于最前面和中心位置。随着发布过程而来的时间紧张增加了丝印上偶然错误的机会。如果你对跳过凸轮步骤感到满意，并且可以在没有任何花哨技术的情况下生活，那么可以选择快速转向，而无需与fab shop进行任何来回操作。

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使用自动化服务有相当多的限制。我假设的PCB订单如下:

• 两英寸乘两英寸的尺寸。

• 20块。

• 4层。062 "厚度。

• 一周转一次。

除了默认选项外，没有其他选择，该订单的价格为478美元，或每块板的单位成本为23美元。用于完整性检查的NRE(非经常性工程)成本增加了280美元，并将单位成本提高到35美元和变化，大约是成本的两倍;这个订单将近900美元。相比之下，从锡/铅表面处理到更合理的ENIG表面处理，将单个成本从23美元提高到34美元，而不需要一次性收费。

点击这两个框，20块板的总价值约为1200美元。其他参数包括比我通常使用的更大的通孔和更宽的线。每一个额外的细节驱动成本和报价立即考虑所有因素。查看报价生成器可以很好地了解一份全方位服务工作的成本。如果你可以接受6mil的走线和15mil的完孔尺寸，以及一系列其他参数，你可能会减少一些成本和进度。

业余爱好者和实验人员也许可以用一个足够简单的设计来应付。如果失败是不可选择的，或者你的构建需要一些更高的技术，我会坚持使用人机界面和专业的计算机辅助制造商，而不仅仅是计算机。