PCB连接器修复程序
关键的外卖
概述的手动PCB连接器移除和替换过程。
为什么大连接器更容易经历失败。
一个循序渐进的指南边缘连接器修复。
PCB连接器修复可以返工的公共区域,由于重复插入和删除的电缆。
连接器是一个标准接口选择场外的I / O促进系统通信。当连接器耐用,恒交配周期可以是源失败如果适当的设计和制造指南不充分解决操作过程中遇到的力量。是否在最终用户手中或者在生产设备,PCB连接器修复是一个复杂的过程,会导致额外的问题;像所有的返工,健壮的DFM修复方法避免了连接器在减轻贫困装配实践来源。
常见的原因PCB连接器修复
缺陷分析 |
解决方案 |
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交配的力量 |
交配周期以上产品评级过度使用武力在插入或删除从过度紧张的电缆连接的机械损伤 |
确保连接器适用于预期的交配的循环次数在线束寿命提供必要的松弛 |
水分 |
极端水分事件可以立即短连接器持久,低水分最终会降低表面装饰 |
注意外壳设计,特别是对设备与环境暴露确保测试准确占水分 |
腐蚀 |
腐蚀形成氧化层,增加接触电阻,可以最终导致开放电路甚至在永久的交配连接器,振动和热膨胀可以磨损表面装饰 |
使用连接器住房,减少材料使用机械模拟添加的入口紧固件在适当减少运动 |
PCB连接器修复:概述和问题
PCB连接器维修与诊断阶段应该开始评估误差的来源。修复的连接器是完成返工在设备仍在组装房子或字段替换。大多数连接器是简单的机电外壳电线和电缆组件和修复关注拆焊板的连接器:
连接器从手工手焊修复可能出现连接器可能太大或伸出太远的板自动波或回流焊接过程。焊点质量由手工焊接质量的变化往往表现出高于自动化系统。虽然这并不令人吃惊,技术人员和检查人员必须理解接受的最低水平取决于董事会的IPC分类。幸运的是,大连接器的球场和销大小对应于一个相对更大的土地模式大小;检验放大水平不需要决心相同的细间距的设备。换句话说,这些大组件焊点标准会更宽容,这是一把双刃剑。
边缘连接器后修复IPC标准的概述
边缘连接器需要额外的返工事项。
边缘连接器通常需要修复由于他们接触接触。腐蚀或机械损伤的接触可能需要二次电镀返工重修的。深沟或其他重要磨损可能是正确的,需要更换。质量和安全,技术人员应使用防护设备和适当的通风由于有害化学物质。
修复遵循一些简单的步骤:
焊接污染清除,清洁区域,防止污染物的包容。在返工区域,地方电镀胶带防止董事会或组件暴露在剥离和电镀的解决方案。流焊返工区域和去除污染物与拆焊方法,然后应用的溶剂去除剩余的锡焊接触。浅黄色的接触光磨料去除残留焊和去离子水冲洗。
电镀/移除缺陷-从上面的修复过程稍有不同的物理缺陷。磁带的周边地区防止加工材料进来接触可能降低性能或功能的解决方案。浅黄色的领域需要返工,然后使用铜抛光工具弥补欠缺的表面。完成第二个,轻爱好者接触表面。
用校车接送学生,建立一个导电路径成功电镀过程至关重要。因此,一个可靠的连接是至关重要的。一些方法可以实现总线连接:
连接/导电涂料-附上联系人需要金属堆焊耐高温胶带;涵盖了接触表面除了面临的最亲密的边缘向内弯曲。附加一根电线或导电涂料的暴露面积。注意油漆将延长过去董事会边附件夹点,,要么实现将导致一个暴露的边缘未镀过的区域。
探针,技术人员可以分别镀调查申请每一个必要的联系。尽管这种方法需要手动输入,有更少的担忧比用焊接或绘画引入杂质。
销固定,标准或定制的销装置可以同时对多个联系人板修复但可能不是最有效的选择少量的联系人或单片机返工。
电镀,连接的阴极接触使用剪辑或其他连接方法。开云体育LOL浸镀探针(阳极)到相应的解决方案和应用联系;不断移动探头均匀涂镀的解决方案,防止燃烧。轻迷联系人,清洗他们,然后让他们干。重复这个过程与镍和金的解决方案。
电镀返工非常要求从时间和劳动力的角度来看。设计师必须认真审查设计规则来确保遵从性,促进制造卓越,理想情况下减少连接器在第一时间修复的必要性。
准备,而不是修复与节奏的解决方案
PCB连接器在PCB制造修复是不可避免的,定期使用寿命操作,但可以减少它的发生,坚持适当的DFM方法。设计师应该仔细考虑的影响设计规则和工作与生产,确保制造和组装是随同板的布局。符合设计规则约定设计师和制造商之间的理想的数量限制修正必要桥从设计文档到最后,加快上市时间。抑扬顿挫的PCB设计和分析软件套件帮助产品开发容易配置的和高度模块化布局约束管理器,允许设计师专注于他们所做的最好的。强大和易于使用OrCAD PCB设计者、板布局——甚至在人类发展指数的时代——从来都不是一件容易的事。
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