确保与可靠性保证持久的董事会
关键的外卖
动机设计可靠性和一些有用的指标。
产量和可靠性之间的相互作用。
一个简单可用的可靠性测试列表。
可靠性保证,如视觉检验用电子显微镜,是质量保证的一个子集
经过几个月的产品开发和制造,百万美元问题不再是一个产品是如何设计的。相反,问题在于它是否正确。pcb制造过程的改进,一旦设计生产不结束。希望在那个阶段的变化逐步演进和改进,而不是全面的修订。支持这项努力,所有团队都需要反馈的实际物流板制造和组装检查过程实时,尤其是进入大量生产之前很多,一个明显的缺陷的百分比将导致重大损失。可靠性保证制定的检查和基准在制造多个步骤确保高质量的板满足所述长寿目标,但一个成功设计的种子开始在任何生产。
为什么设计师和制造商必须预测结束使用
可靠性设计是集PCB设计问题的选择和最佳实践,促进董事会的长期成功。在任何时代和电子设计的困难之一是会计环境和条件董事会可能接受在任何时候在其使用寿命;提高可移植性只有加剧这种考虑。一般来说,电子产品必须适合于各种温度、湿度、和其他因素与周围环境有关。幸运的是组件的目的,大多数设备额定共同使用,工程师和设计师只需要额外的谨慎为指定采购操作设置时需要更多的关注。
定量的可靠性
量化可靠性可以通过多种方式,但两个最常见的方法平均故障间隔时间(MTBF)和失败(适合)。尽管措施失败,他们以不同的方式,前者跟踪故障间隔时间(关键和非关键),后者计算的总数的十亿小时内出现的故障的操作。自适应跟踪设备时间,它可以分布在多个设备,例如跟踪失败的数量在一百万台设备在第一次几千小时的操作。与平均无故障时间、失败的假设恒定速率,这个艾滋病在建模失败的婴儿死亡率和磨损区域曲线。
生产反馈的进化本质的可靠性
可靠性显著叉设计有很多的大小。质量、产量、和其他制造业指标更宽容的原型和其他小运行比在大规模生产。原型阶段还提供了宝贵的数据和改进系统进程的机会,下游有好处,如减少老化时间测试之前通过消除缺陷可能性很高。虽然没有标准化值,10适合通常可以被认为是高可靠性的标志从生产的角度来看,通常2或3类产业。
最好的可能结果,可靠性必须接近预测的设计师,制造商积极,回顾性的测试人员。三个都扮演着重要角色,在设计工作流程,但它无疑是后者在司机的座位。直到最终产品,董事会设计是一个高度迭代的过程,即使是很小的变化从工程师或设计团队可以实现非凡的储蓄由于产量的增加或减少复杂性/处理。这些修改的反馈来自可靠性测试裸板或加工水平,提供指导如何维持设计意图,同时将制造技术的局限性。
可靠性保证测试的类型
随着现代PCB制造的内在复杂性,应该不足为奇测试是同样的。尽管这个清单是不完整的,并不是每一个考验将是适用于每一个板,它应该给什么参数检测的常见的失效模式是:
电
功率自行车,估计功率器件使用寿命同时监测温度、电压、电流、和其他基本参数。
绝缘/导体电阻-温度和湿度会影响导电元素的长期生存能力(通过桶、痕迹等)以及隔热层。通过测量电阻,测试设备可以推断材料击穿。
电池
充电/放电测试——判断失败的周期数的电池与热循环失败的数量。
短的测试执行外部(连接正面和负面终端电阻器)或通过钉穿刺内部。确认电池的安全运行在常见的最糟糕的情况。
机械
坠落试验,研究机械冲击的影响在董事会从一个固定的高度。便携式电子设备的日益普及,这个测试变得更普遍。
腐蚀
盐雾,检查腐蚀对PCB或盒构建的影响,从喷满盐水浸泡。可以加上温度周期。
环境
气压低,决定了电子产品的可靠性在高海拔地区,如在山中或在一个飞机。
振动测试——可以是随机的,在一组频率,或用来发现设备的共振。温度/湿度因素结合在一起,建立一个更精确的声子模型响应。
沙测试,检查磨料颗粒在一块板子上的影响。
湿度
露珠——交替循环温度和湿度控制促进绝缘退化通过一层冷凝和蒸发表面的董事会。
高加速应力试验(所)-饱和烃环境在一定程度上高于内部水分渗透水蒸气压力的装置。
温度
潮湿的测试,结合个人湿度和温度循环对电迁移测试提供测试条件有利,泛碱和吸湿性。
干测试——一个高温环境评估材料的老化。
温度循环——快速温度变化试验测量对热冲击。可以使用空对空或liquid-to-liquid媒体,与后者相允许更大的温度调制。
领先的设计可靠性测试与软件解决方案
可靠性保证是PCB制造业成功的基石。为终端用户提供董事会通过了全面测试灌输一个高水平的品牌的信心。虽然可靠性测试人员和运营商在地板上,最好的结果是通过设计师在规划董事会积极作用可靠性。为了实现这一目标,节奏提供了一个强大的套件PCB设计和分析软件工具,可以防止一些最常见的失效模式。搭配的规则治理约束管理器中找到OrCAD PCB设计者在充满信心、布局设计团队可以知道他们会议最终产品生产指导方针,促进长寿。
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