如何创建强大的产品设计制造和组装吗
关键的外卖
学习现代CAD软件制造和装配中所起的作用
学习如何MCAD和3 d功能改变了产品设计
为什么DFM和DFA规则和约束是如此强大的产品设计的关键
利用先进的CAD软件可以帮助您创建产品设计便于制造和组装
很长一段时间在电子行业,一旦一个工程师在电子设备完成特定的任务,他们会把它传给下一个人排队和移动到下一个任务。利用该设计方法导致分段沟通在设计过程中,制造业创造问题。然而,如今,CAD技术发展和团队有更好的设计策略。工程师能够工作在多个元素的设计过程中,允许更强的协作努力制造和装配的产品设计。
电子设备生产,制造商必须接受完整的设计与所需的所有元素和规范。此外,一旦板制造,对于一个成功的大会,工程师必须确保产品是为了满足生产和组装的房子的约束。
我们会看看这些规则和约束的重要性在制造和装配产品设计除了电子设计是如何进化,从而简化这个过程。
通过智能CAD软件强大的产品设计
在过去,pcb设计和制造了一个特定的电子原型。这个原型是用于测试,使电路之前精炼生产。然而,在快速发展中这些原型,设计工作,但不一定适合或创建与大规模生产。这导致了一个额外的重新设计步骤要求额外的验证和成本的增加。
与现代的CAD工具,设备能够被设计以同样快的速度与大规模生产能力。利用以下工具支持产品设计与制造和组装更容易特征。
- 在线搜索部分使设计者可以使用实际的最终组件,将聚集到他们的董事会在设计过程中。而不是利用初步象征和足迹,设计者可以确定最终的组件的大小和功能。
- 通过DFM规则和约束,设计师可以布局董事会和即时反馈,如果他们已经创建了一个违反或必须特定的组件,以适应移动间距要求。
- 直接进口制造商规范利用ipc - 2581允许设计师很容易知道他们从一开始就应该使用约束值。
- 三维布局看使设计师能够看到设备会在发展阶段。这是特别有用的检查连接器间隙或flex的能力。
3 d和MCAD在产品设计中的作用
一般来说,将3 d CAD系统已经取得了长足进步组件信息出口机械系统。脚印现在一步模型信息,打开一个全新的3 d设计画布。看到如何分组更严格的一小部分在较大的部分除了导入三维力学模型,看看他们如何与组件交互位置可能非常有用。此外,工作能力与多个系统板和添加附件允许为制造预验证之前发送你的董事会。
利用DFM和DFA规则在你的设计过程产品的设计中是非常宝贵的生命周期
制造和装配的产品设计的重要性
电路板和电子设备遵循设计→生产→测试开发过程。制造阶段包括制造,裸板是由痕迹,通过和垫。装配过程中,组件焊接板。
设计制造与设计组装
产品设计制造(DFM)包括设计决策等布局、材料选择、分层盘旋飞行,通过位置,和更多的优化为便于制造和组装。产品设计组装(DFA)是指设计决策是由装配。这包括组件间距、许可、板边间距、焊接面罩、丝网印刷panelization,等等——都使易于装配。DFA DFM的通常是一个子集。如果设计师使用badly-defined约束他们的产品设计、生产过程中可能出现各种各样的问题。使用正确的DFM规则集应该是一个优先级,以防止这些问题。
最直接的DFM规则应该来自你的合同制造商,它应该是一个首要任务期间遵守这些产品设计。上传你的厘米的刚果(金)文件进你的CAD程序是最简单、最可靠的方法,以确保你的产品设计将会适用于制造和组装。
如果你的厘米不提供具体的DFM规则,遵循通用行业标准,确保质量和安全。如果这些规则,任何理由,也不可用或含糊不清,使用CAD软件的默认值可能是一个好开始。
能够使用设计工具来创建生产就绪的电路板是一个宝贵的工具。通过适应型和MCAD设计能力、电子产品设计制造和组装比以往任何时候都更具流线型,允许更高的产量和降低成本。最好的方法,以确保这些强大的产品设计是使用PCB设计系统所需的所有特性设计一个董事会的任何信息和所需的设计规则。OrCAD PCB设计放大的优点综合DFM和DFA,允许实时可视化设计约束,防止错误和延迟制造。
大型电子产品提供商依赖节奏产品优化能力,空间,能源需求为广泛的市场应用。了解更多关于我们的创新的解决方案,跟我们的专家团队或订阅我们的YouTube频道。