为您的PCB项目选择合适的通孔技术
虽然印刷电路板是由介质层和导体层组成的,但它是通过这真的给赛道带来了生命,并让它继续下去。允许信号从一层传递到另一层,使其成为一个三维难题,可以扩展到惊人的层数。
你不需要回到几十年前,就能找到我们称之为印刷线路板的时代。组件被安装在一个看起来像钉板的东西上,一排排均匀间隔的孔,部件的引线将穿过两个或更多的孔。然后加上导线。
就路由一致性而言,每个板都是一次性的,一次只建立一条线。政府机构在推动PCB技术向更高可靠性发展方面可以得到肯定。在此过程中,“工业综合体”以以下电子创新作出回应:
- 从单个晶体管到集成电路采用双直插式封装(DIP)技术
- 轴向和/或径向引线被动通孔组件被表面山带和不带引线的字体
- 四边形扁平包装(QFP)和类似的设备都有一个完整的信号引脚周长,加上一个地塞占据了单个引脚环内的中心区域
- 球栅阵列(BGA)包具有部分或全部引脚字段的类型
当我们从一个晶体管发展到数十亿晶体管时,这些一般类别中的每一个都描述了器件封装的分水岭进步。PCB行业的反应是采用多层蚀刻,以保护更脆弱的电路,并允许更高的电路密度。
图1所示。图片来源:作者-在具有通孔过孔的电路板上发现的典型组件组合。
元件制造商不断超越自己,增加功能,同时缩小尺寸。最终的游戏是一个“营销突破”,公司可以将其芯片组与其他公司进行比较,并声称占用最少的PCB房地产。开云体育官方登录虽然这种说法在技术上可能是正确的,但扇出留给设计师的部分是芯片规模封装的不言而喻的成本。
标准镀通孔通孔
从前缘退一步,镀通孔通过仍然有一个很长的跑道。有很多设备,其中引脚的间距将支持通过在所有层上的18密耳捕获垫的8密耳钻的尺寸。这是2级商业应用中常见的尺寸,允许钻/镀孔从18mil垫中钻出90度。较厚的板需要较大的孔,因为工厂不想处理电镀高纵横比孔。常见的0.062英寸板厚度是在最佳点。
顺便说一句,我将继续使用磨来表示钻头/垫的尺寸,使用公制单位来表示设备间距。这两种系统在现实世界中是混合的,在现实世界中有CAM操作员和SI/PI人员,也许还有其他人,他们使用mil并制定规则。与此同时,芯片制造商已经开始将引脚间距从一个整数减小到另一个整数。我可以叫它127微米或者5密耳。关键是你要熟悉常用的度量单位。现在,我说到哪儿了?
第三类高可靠性设计规则
在频谱的高可靠性方面,我们仍将使用8密耳的钻头,但外层有23密耳的垫块,内层有21密耳的垫块。这些数字是为了确保每层孔周围至少有一个2毫米的环形金属环。这必须考虑到层对层的配准以及孔位置和尺寸公差。
上面描述的通孔对于DIP和QFP封装以及引脚间距等于或超过0.8 mm的宽敞BGA器件的布线非常有用。我们必须小心管理热垫中的过孔,它构成了QFN/QFP封装类型的核心。你可以在粘贴模板开口之间添加一些常规过孔,并称之为好。
当设备消耗相当多的电流时,就必须在热垫中放置更多的过孔。所述过孔可以用不导电材料填充,并用金属镀层覆盖,使焊料不能沿孔向下迁移。最后,一种导电填充物,在环氧基中混合了小铜球和银链,这将是抽出一些严重热量的计划。
案例研究:导热填料
光纤电缆的末端有一个转发器,可以将来自玻璃的光波转换成铜的电磁波,并使用激光产生另一个方向的光波。这些光电探测器和激光器在以每秒10到400千兆字节的速度闪烁时变得非常温暖。
机械工程师认为他有一个答案,用电路板上的一个槽和外壳上的一个基座穿过电路板,接触设备的底部。他不愿意相信PCB不能有正/负一密的厚度公差。这是一个一毫米的板,所以标准公差将是+/- 4毫米。这对他的基座计划没有帮助但工厂确认你的陈述总是好的。
他们什么都试过了,热垫,油脂,不同的散热器。只有一种配置具有可测量的差异。这是一个我改变了地面孔在中心垫从10密耳到13,并有他们填满了昂贵的两步热环氧填充。可衡量的区别是,它符合规格,我们可以将产品交付给思科。
通用印刷电路板将继续使用镀通孔过孔
镀通孔通孔将足以扇形出BGA封装与较低的引脚计数和大方引脚间距0.8毫米或更多。在0.65 mm间距的BGA上使用PTH通孔是可能的,尽管它将使用16密耳的捕捉垫。有一个可能性,你会听到从制造商,如果你走这种方式,即使你减少完成孔尺寸到六密耳。
图2。图片来源:作者-图1所示的FPGA的扇出方案。
您需要使用1毫米甚至1.27毫米间距的设备来实现高可靠性(3级)扇出。由于每个通道阻塞了每一层上的路由通道,所需的层数迅速增长。如果能在孔间找到两个痕迹就很幸运了。对那些信号完整性的人来说,缩小追踪以适应几何形状可能不太合适。
四舍五入镀通孔通过讨论
值得庆幸的是,有FPGA和ASIC供应商仍然在处理可以使用通孔技术的10到12层板的封装。较厚的木板可能需要回钻。在特别密集的区域可能需要额外的细走线和空间,以允许信号从BGA器件的内部逃逸。
在通孔与散热器引脚结合的情况下,堵塞和封盖将防止焊料迁移,而充满导热材料的通孔会消耗大量能量。
图3 -图片来源:作者-打开过孔的焊罩提供了一种连接跳线的方便方法。
可以沿着木板的边缘放置一排大孔,然后从中间切断,这就是所谓的城堡式孔。地网或甚至各种信号可以包裹在边缘,甚至是一个插槽的某个地方在板使用城堡式过孔。
除了专门针对移动应用的组件外,使用通孔技术构建PCB仍然有很多可能性。功耗可能更高,而边缘速率低于小型化的同类产品。其中一些更坚固的部件可能只在高温版本中可用。
如果不担心这些问题,那么可以将基本的PCB技术用于更简单的项目,从而延长预期的使用寿命。你只需要希望他们继续制造这些组件。