PCB设计可持续制造
关键的外卖
可持续生产的概况。
制造商可以采取提高运营效率的方法。
土地步骤创建模式,以减少重复工作,翻译制造商的数据误差的机会。
设计可持续制造平衡绝对吞吐量与总需求与额外的实践来减少浪费和环境危害。
的发明提供了充足的创新只有未能经得起时间的考验的一个长期不能一成不变的发展市场。回顾历史的电路板制造,有效地开始于20世纪中叶,表明PCB制造业取得了重大的进步,部分原因是出于对可持续发展的需要。设计可持续生产多氯联苯的环境效益和支付股息制造商谁能更容易地规模生产节省浪费和加工费用。
探索设计可持续生产实践
设计可持续生产是什么?
与大多数传统类型的制造业,制造业可持续发展的设计是一个广泛的战略,超出工厂的生产线。注重环境的影响是管道插入其它行业,如能源和汽车行业,对生态系统的危害降到最低。确保动植物不伤害有意或无意中制造产品,副产品,或任何其他步骤的制造过程是一件意义重大的事业,但必要的维护行业的长期生存能力。
可以说在可持续制造迄今为止最大的转变是与《有害物质限制条例》,明确减少含铅焊料的使用(等有毒物质)。因为大多数消费电子产品高度可支配天生由于快速的技术进步,累积的重金属和其他危险物品导致显著的局部污染垃圾网站。禁止某些材料(在大多数情况下,仍有例外,但这些不太可能最终在垃圾填埋场)改善环境前景,但制造业必须调整。例如,排除从铅焊料不仅提高了合金的共晶温度,增加与年龄相关的穿董事会和需要更多的能量,但它也降低了焊点的整体可靠性由于自发泛碱等焊接缺陷。虽然这是少消费电子产品中的一个问题由于他们提到的通用性,它仍然代表了一种潜在的痛苦点为制造商和优化机会。
值得注意的是,可持续性和效率不一定需要在生产过程中争论。高很多的关键点之一是消除多余的董事会特性(比如删除不必要的通过)和材料的使用(如在panelization)得到最大化的生产过程中消耗的一切。只要坚持这些框架,制造商已经采取步骤好管理。
制造业可持续发展的设计方法
可持续制造设计可以被视为企图最好合并各方的主要问题可能会受创建一个印刷电路:业务盈利能力、社区生态系统,和所有相关的安全。完成这需要坚持政府和监管要求,良好的业务素质,和风险管理,并最好是通过实施制造定制对可持续发展战略:
- 精益生产,减少投放市场的时间帮助最大化生产输入和消除产品的过度积累。
- 敏捷制造,拥有设备的能力和专业知识来应对市场变化迅速减少浪费和过时的交付产品,成功地平衡供给和需求。
- 绿色制造,这个术语应用于生产过程,寻求减少负面环境影响减少浪费,利用回收,减少自然资源的使用,和其他实践。
- 加法制造- - - - - -也被称为3 d打印,加法制造通过建立层在层创建三维对象。这是一个新兴的技术,经常利用复合材料。该方法具有成本效益,并允许对复杂和轻量级的产品的生产效率。
3 d打印技术,可以说是可持续发展,具有十分诱人的前景,原因很多。首先,董事会本身更容易回收由于使用的材料和独特的生产方法。3 d打印电路还可以减少导体材料的总量使用点对点痕迹:路由垂直的一层一层地,3 d打印跟踪可以笔直地生产。这仍然是一个新兴的技术,3 d印刷是无效的大规模生产数量,但正在持续发展。
3 d打印的多氯联苯将允许一些新设计的机会相比,传统的制造。
将设计可持续生产实践
虽然可持续性可能有时被赋予的优先级低于其他参数在制造业、可持续生产的任何变体可以采用减少环境压力。无论董事会的复杂性或大量生产,创造最有效的可持续生产过程需要董事会设计采用原则和整合措施支持董事会建设过程:
- 最大化panelization——工作板生产是每块面板,而不是per-board。良好生产规范将绞最可用的面板空间旋转和定位板。更罕见的,设计师可以使用panelization信息作为反馈机制向董事会作微小修改,如果这样做会进一步的轮廓优化panelization过程(例如,每小组从3到4板)。
- 应用设计制造(DFM)框架-DFM-level生产涉及板设计,支持可生产性,尤其是当考虑规模。更高效的生产过程,整体浪费越少。此外,DFM思想最早可能在生产减少了板生产的数量不打算出售以及时间和金钱在任何相关的重新设计。
- 优化前后的安全生产与制造商合作遵循政府法规批准的材料和组件同时负责环境管理。
节能措施也像panelization提高底线可持续性每板通过减少材料的使用。
最喜欢的部分PCB行业,设计可持续生产是设计师和制造商之间的共同努力。而设计师可能没有控制每一个选择在生产层面,设计着眼于效率将会在很长一段时间内减少浪费与返工和重新设计。抑扬顿挫的PCB设计和分析工具,如约束管理器,支持用户定制的DFM和完全结合OrCAD PCB设计者。
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