Rigid-Flex制造过程的概述

2022年7月7日

关键的外卖

Flex的电路板分为单面Flex,双面弯曲板,多层弯曲板,和rigid-flex董事会在IPC 6013标准。
rigid-flex制造过程涉及材料制备等步骤,模式一代、蚀刻、钻孔、电镀、flex-board切割、和电气测试。
rigid-flex制造过程建设的理想电路在医学、航空航天、军事、和电信行业。

Rigid-flex董事会通常用于汽车、医疗、军事和航空航天工业

灵活的多氯联苯的需求增加是由于他们的重量轻等优点,组装密度高,小型化的能力。灵活的多氯联苯还提供先进的机械设计和优秀的电热性能。灵活的多氯联苯的流行导致了人类发展指数flex多氯联苯等其他变体的发展,嵌入式灵活的多氯联苯,和rigid-flex多氯联苯。

在flex董事会的变体,rigid-flex多氯联苯通常用于汽车,医疗,军事,航空航天工业。Rigid-flex制造是一个耗时的过程,步骤包括材料制备、蚀刻、钻,镀在最终产品制造之前。在本文中,我们将探索灵活的多氯联苯,看看rigid-flex制造过程。

灵活的多氯联苯

电路板的灵活衬底材料被称为灵活的PCB。灵活的多氯联苯,或弯曲板,提供灵活性和整合应用程序所需的形状要求的。Flex董事会提供大量优势传统刚性板,包括:

尺寸和重量的减少
减少厚度
电路小型化和高密度组装
减少接线错误
灵活性和可弯曲电路形成的可能性
不需要机械连接器
兼容3 d互连
机电设计更高层次的自由
提高信号的完整性和电路的可靠性
增强的阻抗控制
适用于更高的工作温度范围
改善振动承受能力
适用于恶劣环境

Flex多氯联苯提供上述所有好处牺牲更多材料成本相对于刚性或rigid-flex董事会。Rigid-flex董事会带来刚性和柔性的优点多氯联苯电路制造。我们将探讨rigid-flex董事会和rigid-flex制造过程在接下来的部分。

Rigid-Flex董事会

Flex董事会分为不同类型在IPC 6013标准。分类是单面弯曲板、双面弯曲板,多层弯曲板,rigid-flex董事会。Rigid-flex董事会指定IPC 6013型4下,柔性和刚性板的优点相结合为一体。它可以被描述为一种混合或刚性和弹性板。Rigid-flex董事会分叉成:

Flex -安装类型这种类型可以弯曲安装或维修期间只有一次。
动态flex类型-在使用这类支持连续弯曲。

Rigid-flex板适用于需要大小reduction-incorporating更多的应用程序组件在较小的足迹。Rigid-flex板设计在三维空间中,使他们增强空间效率。Rigid-flex董事会可以动态可弯曲或折叠,这有助于他们采取所需的形状在最终产品包。没有很多联系需要rigid-flex董事会。他们而且电路板那些被证明有记录的可靠性。Rigid-flex董事会通常用于医疗、电信和航空航天工业。

Rigid-Flex制造过程

rigid-flex制造过程的开始前,有一个PCB设计布局阶段。一旦布局是固定的,rigid-flex制造过程开始。

rigid-flex制造过程结合了刚性和柔性制造技术。这些木板堆栈层的刚性和灵活的多氯联苯。组件组装在刚性地区和邻近的刚性板的互联是通过灵活的区域。介绍了层之间的连接通过镀孔。

Rigid-flex制造包括以下步骤:

基材的制备:rigid-flex制造过程开始于层压板的制备或清洗。包含铜层的层压有或没有粘合层之前端其他制造过程。
模式一代:通过丝网印刷或摄影成像。
蚀刻过程:两边都包含电路模式的纹理蚀刻通过浸渍腐蚀的浴或喷洒一种腐蚀剂解决方案。
机械钻井过程:电路洞,垫,和通过模式要求在生产电池板使用精密钻孔钻系统或技术。例如,激光钻井技术。
镀铜过程:镀铜过程侧重于沉淀所需的铜镀通孔内建立电气rigid-flex板层之间的互连。
封面把应用程序:封面材料,通常聚酰亚胺薄膜,胶粘剂的表面压印rigid-flex董事会使用丝网印刷。
封面躺纹理:适当的附着力确保封面躺的层压在指定的限制热量,压力,真空。
加劲肋的应用:如果需要根据rigid-flex板的设计,局部应用额外的加强剂前附加纹理的过程。
Flex板切割:液压冲孔方法或专门的冲裁刀用于切割flex董事会从生产面板。
电气测试和验证:Rigid-flex董事会按ipc - et - 652电测试准则确认的隔离,连续性,董事会的质量和性能符合设计规范。测试方法包括飞行探测器和网格测试系统。