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EDA软件支持PCB供应链的可见性

关键的外卖

  • 问题,如客户需求和假冒组件复杂供应链的可见性。

  • 缺乏供应链的可见性会导致更高的成本,采购的可能性假冒组件,产品性能不佳,和延迟在将产品推向市场。

  • EDA软件功能实现了验证供应商的选择,并允许通过供应链设计团队跟踪组件。

供应链的图形

隐形的主题在时间驱动的故事。在希腊神话中,释放了独眼巨人给地狱“执掌黑暗”,一个头盔,珀尔修斯隐身当他与美杜莎的优势。13世纪威尔士故事讲的“隐形斗篷”属于亚瑟王。当然,我们有了更多的现代故事看不见的男人和隐形飞船。

尽管没有人制造了一种仪器,可以使人类或航天器不可见,研究持续为可见寻找方法来抑制光散射的频率。这个功能可能会使隐藏像军事hardware-easier。

虽然隐身在某些情况下可能是可取的,它是高度不良时,供应链管理。确保PCB供应链可见度有效是至关重要的生产多氯联苯

PCB供应链的可见性是至关重要的生产过程

在PCB设计和制造,我们需要能够遵循组件,部件,这些项目和产品从供应商到制造商。当我们寻求缩短上市时间,仍然意识到竞争者和全球化的许多漏洞,供应链的可见性让我们立即优势。从供应链的角度来看,可见性改善和加强应对错误或变化的能力,因此,构建有竞争力的弹性。

不幸的是,实现供应链的可见性是一个复杂的任务。在本文中,我们将讨论一些常见的供应链的可见性和挑战EDA软件帮助移除这些并发症。

供应链决策需要准确的数据分析

我们设计一个PCB的能力取决于我们做决定的能力。例如,在某种程度上,决定应对客户需求可以推动我们选择multi-board,rigid-flex设计,方便折叠成某种类型的可穿戴设备。其他关于设计要求的决策可能指向特定类型的组件。防止RFI的需求可能会导致其他决定组件,跟踪设计和屏蔽。

供应链决策依赖于数据分析和快速、精确的供应商和之间的沟通制造商。这种组合的分析和沟通的根在管理非结构化和结构化数据。企业和企业组成的供应链使用大数据来分析趋势和交互。大规模的,这些企业和企业使用人工智能和机器学习作为杠杆支点建筑体积的优势,扩大品种、提高速度,处理变化,并提供价值。

EDA软件如何帮助

EDA软件给你的桌面带来大数据的力量。发现在软件的功能,你几乎可以立即访问采购信息,研究生命周期分析和监控组件的可用性。此外,您可以快速供应链信息集成到您的设计在回答问题组件是否适合特定的设计要求。

地区冲突和全球供应链的可见性疾病暴发的影响

设计、供应商和制造商在全球网络延伸。而在全球范围内运营收益率大的优势,它也带来了一些挑战。地区冲突或疾病暴发可以中断供应链和延迟发货。此外,新定义的规定,计划,贸易协定,或关税会影响供应链的能力提供关键材料或组件。

供应链的可见性保证了一个清晰的视图组件或组装可用性。因为竞争和客户需求,我们的能力来监控组件的可用性和改变从一个供应商到另一个没有worries-is必不可少的。我们能够遵守规定如RoHS和达到还取决于供应链的透明度。

EDA软件如何帮助

EDA软件允许我们之间移动不同的仪表板,数据库,和供应商信息,找到合适的组件,最重要的是,合适的分销商。这些信息在你的指尖确保生产可以发生在所需的规模和产品满足设计标准。每个步骤需要一个评估的成本、时间、和体积。当我们努力完成我们的材料清单(BOM), EDA软件节省步骤和时间提供访问,你需要做出更好的决策。

假冒组件阻碍质量设计

的风险做一个轻描淡写,高速、高性能设计失败,没有正确的组件。级联效应的一个关键组成部分的失败可能会导致事故花费金钱甚至生命。很多时候,最初的失败痕迹假冒组件。假冒组件之门可以打开,因为短缺,缺乏供应链勤奋、或业务的迅速获利的欲望。

当一个制造商提供了一个假冒组件,您和您的团队薪酬合法组件成本而牺牲的监督和质量。然而,隐性成本也可能存在。例如,一个假冒可能含有有害或有毒的组件。

假冒组件在我们行业的影响变得明显的措施,我们拦截假药。毕竟,造假是一个数十亿美元的产业,雇佣了有才能的专家。抓了一批假冒组件需要勤奋。一般来说,假冒组件可能不正确的标签信息,多余的零件或日期代码,不正确的包装,或者模糊原产国码。虽然这些措施可能会工作,许多公司也采用x射线检查发现物理矛盾或有毒物质,扫描声学显微镜,抓住试图重现旧组件,或与磨料的实际破坏样品酸,丙酮或刮。其他技术包括使用内在发光结合电气测试从积极捕捉低于平均水平的光发射装置。

EDA软件如何帮助

EDA软件可以协助避免假冒由清单只验证供应商提供的组件。关于供应商的信息允许您和您的团队构建的数据库供应商批准。许多EDA软件也提供跟踪组件通过供应链的能力。

PCB供应链可视性能帮助你完成你的BOM

制造商和制造商依赖于准确的材料清单信息。物料清单应包含的信息数量的组件、组件之间的引用和PCB名称,采购信息,你或你的团队已经添加任何信息关于你的设计。制造商检查发现的BOM的目的不一致或错误。没有一个准确的物料清单,制作者不能匹配设计数据与组件数据BOM或确保引用指示器,原理图和布局与网相匹配。

这一切都来自EDA软件的能力保持供应链的可见性。一个统一的EDA可以有效地调整你的设计信息。EDA软件也可以确认经销商可以满足特殊或关键组件的订单。因此,制造商可以少花点时间回顾或解决问题。

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