熔融沉积建模过程:听说DFM,但你听说过FDM吗?

2020年4月28日

熔融沉积成型机器在实验室

在某些方面,我们看起来电源包围。风塔和太阳能等替代能源农场点缀风景。虽然在下降,燃煤电厂继续为发电提供能源。和…发电厂依靠核裂变继续保持大部分人口的灯。

尽管这些无处不在的自然能源,另一个提供了更大的潜力。核聚变将物质转化为能量,当氢原子融合在一起。极高的温度变化时从其气态等离子体氢负电电子独立于正电荷的原子核。融合过程的第一阶段当正电荷电子克服排斥静电力和在彼此靠近。当有吸引力的力量克服排斥力,细胞核融合在一起。

怎么知道3 d打印:这一切加起来

加法制造也使用融合,但在不同的方式。由Stratysys的创始人,熔融沉积成型(FDM)是通过将融化层热塑性纤维在一个预先确定的,三轴路径。如果你曾与3 d打印技术,你——很可能和FDM一起工作。与有限元,FDM开始计算机辅助设计(CAD)模型格式化的表面镶嵌语言格式(.stl)或.obj文件格式包括3 d坐标,质地,和其他对象信息。

计算机辅助处理软件嵌入到微处理器控制打印机片CAD模型层。然后软件计算转换成geometric-code或刀位点编程语言,定义了水平,垂直,深度(某某)和循环运动3 d打印机挤出机可以用来建立一个3 d对象的层。

一旦软件完成计算,打印机内的加热器热塑性融化。挤出机将融化的热塑性通过一个喷嘴和构建平台上沿着路径计算的软件。每一层的厚度从0.1毫米到0.5毫米和取决于打印机和挤出机的类型。因为壁厚和截面尺寸的限制,成本更低的打印机不能提供该决议或尺寸精度与高级FDM打印机。

FDM机器在工作

熔融沉积造型加法制造过程是一个很好的补充。

每连续层融化的热塑性保险丝前前面的硬化层冷却和硬化。热塑性塑料的类型用于FDM印刷随打印机的类型。FDM打印机用于精确设计经常使用尼龙、热塑性聚氨酯(TPU), polyethethylene对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇(PETG)。低成本FDM打印机可以使用丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)和聚乳酸(PLA)为印刷媒体。

管理模型和转向电子原型设计

每个FDM打印机包括挤出机,支持叫做龙门框架,构建板。而成本更低的打印机有一个严格的笛卡尔坐标系,其他FDM打印机把挤出机三个移动手臂。自下而上的FDM打印机只构建模型。塑料、铝或玻璃构建板水平方向,向下移动时,打印机完成一层和准备开始一个新图层。

FDM打印机功能通过一个用户控件的组合,建立层厚度,壁厚,一个3 d模型的加密,并支持。而层厚度设置每个水平层的厚度,一部分的强度取决于壁厚。每个热塑性层打印机生产等于1的一个特定的厚度。壁厚控制指定使用的炮弹数量形成模型的墙。

加密控件允许FDM打印机操作符来调整内部结构的3 d印刷部分。为了节省材料,运营商往往选择设置内产生一个蜂窝结构部分和控制材料的数量形成了蜂窝。连同使用加密控制控制强度的部分墙壁,FDM打印机还使用一个支持函数来开发支持结构,打印作为模式的一部分,防止模型下垂在加热状态。模型冷却后,操作员可以很容易地移除的支持结构。

FDM机器协助加法制造过程