FMEA是精益生产以及如何实现它吗?
那是1989年的圣诞节,我记得就像是昨天发生的一样。任天堂基本上是在总理和圣诞树下精心包装(我)14“×8“×8”框,写给我的小表弟。同年早些时候,我目睹了他越来越兴奋每次瞥见任天堂力量手套在圣诞节前的广告。
我也目睹了他恳求妈妈问圣诞老人,每次,我建议她,她会后悔购买。然而,一个孩子的幸福占了上风,因为它应该。最后,大日子来临了,他当然是第一个清醒。我能听到的包装纸他撕裂,他像一个叛军盯上了死星的星球。
现在,快进到1990年1月30日。这是最后一次他试图使用任天堂力量手套。它真的很有趣,因为我记得他的兴奋在圣诞节那天。简而言之,就像他发现了他最后的绝地武士。然而,一个月后的史诗般的失败的力量手套,他现在喜欢学习卢克是他的父亲。
我相信任天堂公司希望他们使用了一个分析工具如FMEA或精益生产评估可能的失败和消除浪费的手套之前生产。他们本可以避免这史诗般的失败和污点名声控制台开发人员。
失效模式和影响分析是什么?
FMEA代表或意味着失效模式和效果分析。这是一步一步的过程预防可能出错的事情在整个设计阶段通过识别所有可预见的故障在组装,制造、设计流程。
总之,它是结构化的方法揭示过程失败的可能性(故障)和方式这些失败导致浪费,缺陷,或危险的结果(效果)。
几乎没有讨论绝大FMEA的好处。作为一个整体,实现FMEA帮助你或你的业务减少和限制这些失败以及减少支出。
两个最受欢迎的类型的FMEA
正如你可能知道,FMEA是一个风险评估工具,估计严重,发生,和检测的风险优先考虑哪一个是最重要的。有两种主要类型的fmea。他们是设计(DFMEA)和过程(失效)。
舒服的FMEA过程使其应用在制造业
在这些上面提到的两种类型是三个类别。这些类别被分配一个得分矩阵从1到10到量化的程度的威胁。他们如下:
严重程度:(1)代表一个低风险的客户,和一个分数(10)指定的高风险给最终客户。
发生:(1)意味着低风险发生的概率,而(10)代表一个非常高的风险发生的可能性。
检测:(1)表明这一过程可能会检测失败,和一个(10)表明,这个过程可能不会发现一个失败。
进球后每个类别的风险,你将这三个分数相乘(严重性发生* *检测)。得到的分数就是众所周知的RPN或风险优先数。之后,你在降序对项进行排序,并从那里你采取行动的风险降低总体风险。
注意:一般来说,你不能降低严重程度;因此,最好是找到方法来降低发生或增加检测。所有操作完成后,您现在可以重新计算项,并确定新的风险。
哪些步骤在FMEA对精益生产的实施?
当考虑到精益生产,它开始从管理的角度来看:在哪里地区在生产过程中浪费的,而不是最有效的利用资源是什么?利用精益生产的心态意味着减少人类的数量,所需设备和工程资源以及降低生产区域和生产时间。
FMEA是评估过程和设计从自上而下的角度,试图确定风险水平和必要的修复应用,精益生产就是流为了识别价值从任何幻想的最小化成本或浪费的过程。当组合在一起时,FMEA精益生产收益率战术的脆弱性分析的过程制造周期,同时最大限度地减少浪费和增加流动小的生产环境。
FMEA的独特的特性是,您可以使用它在多个水平或阶段。反过来,这允许您模具适应现状的设计过程。因此,您可以有效地使用FMEA研究每个组件的核心功能在生产或制造过程。
此外,您可以使用此分析来评估实际的硬件或部分实现这个功能。总的来说,FMEA可以提供宝贵的见解,当你想研究你的产品的核心设计本身,而不是它的最后阶段。
然而,如果应用FMEA得当,它可以引导你设计工作各个层面以及在可接受的参数产生有利的结果。此外,它将允许您继续选择从不同的设计你精益求精生产。这也允许您维护生产故障仍是最小的。
总的来说,FMEA的实现的第一步是你的假设进入的过程。它可以帮助您推广精益生产,但是你必须管理你的先决条件。此外,重要的是解决一组标准的规则从一开始,之前甚至开始FMEA的实现。
FMEA在精益生产的长期效益是什么?
FMEA是一个很好的补充任何制造业组织的操作,定期处理失败。在这种性质的场景,精益生产是一个重要的维护业务作为一个整体的一部分。生产或制造成本降低的好处证明FMEA的实现。
整个键获取FMEA精益生产的最大好处是它始终坚持一个适当的应用程序和流程的结果。当然,这将导致显著改善生产过程中以及利润的增加。事实上,任何忙,涉及制造业需要能够生产他们的产品用最少的成本和浪费。这种方法是FMEA精益生产的核心。
精益生产努力消除浪费在生产工作流
此外,FMEA减少故障诊断时间和停机时间通过概述的基础影响您的特定生产过程的常见问题。这个过程也有助于在设计过程中,。FMEA最重要的优势之一是,它编译信息如何有效解决问题困扰您的业务。毕竟,它可能是一个伟大的想法,知道你的问题是什么,但它是更好的知道如何修复它们。
总之,FMEA精益生产的整个过程是这样的:
组装团队
失效模式和影响
严重程度排名
确定的值
列出潜在原因
排名的可能性(发生)
浪费识别
列表的过程控制
等级检测
计算项
在高优先级的rpn采取行动
重新计算的RPN
确定可靠性
FMEA的潜力来协助你的生意在创建一个精简生产过程几乎是无限的。每个业务中盈利,除非你是一个非营利组织。即便如此,你仍然需要管理成本和准确地管理你的资源以及资产。理解的结果是,每个企业都需要钱,当你的业务涉及制造,只有逻辑,你开始。
值得庆幸的是,节奏的设计和分析工具套件,你一定要有你的设计师和生产团队合作对发展最好的FMEA精益生产计划为所有的生产问题。快板PCB设计者布局方案是你一直在寻找,它无疑可以促进你所有的最好的FMEA实践精益生产的需要。
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