PCB设计要求MCAD /适应型协作

你有没有你的一天毁了当你发现你的PCB布局的主要组件外壳间隙误差吗?我有这样的经历,这不是一个我珍惜的记忆。但它在机械CAD系统的显示:一部分在我的布局,是比我高意识到直立的外壳像潜艇的潜望镜。

幸运的是,机械工程师,我认为这是非常有趣的工作,因为它被发现在早期并不是一个问题。但如果这样的错误不被时间可以比一个令人尴尬的错误。时间可能会丢失重新设计董事会被认为是完整的,和金钱可以浪费在原型构建,必须报废。这使它必须双方的设计,机械,电气,共同努力,避免代价高昂的错误。为此设计部门需要实施这些程序将确保好MCAD /适应型协作。

传统的PCB设计和MCAD /适应型协作

那些我们开始的PCB设计的原理图和仿真工具通常有一个特定的工作流定义的物理设计和布局。这个过程通常开始于机械(MCAD)设计创造董事会轮廓。同时,禁入区特定的组件类型将被添加或高度限制区域,以及工具和安装孔的机械特性。甚至可能会有更具体的禁入区域添加热的原因,在某些情况下,定位器连接器或其他机械部件将被添加。一旦完成,董事会轮廓数据推入电气(适应型)布局工具。

PCB布局工程师会把部分,一旦最初的位置完成将数据返回到机械设计工程师。举行初步设计审查和批准,授权进行设计。一旦完成PCB布局将会有新一轮的评论和修改前双方为制造业设计被释放。在这一点上,印刷电路板和系统原型构建的外壳来验证表单创建和董事会的外壳以及其他系统板。只有在收集数据的原型构建MCAD和适应型的设计可以通过新一轮的变化和另一个原型构建。

正常设计工作流的意图,但正如我们将会看到沿途可以有多个问题与这一过程。

不管你的设计的特异性,形式和健康是很重要的

设计沟通问题

有很多不同的因素可能妨碍有效MCAD /适应型协作,从工具和处理问题简单的人为错误。例如MCAD和适应型工具的使用。如果这些系统没有设计无缝地协同工作,设计数据可以炒,甚至下降,系统试图相互交谈。

数据传输也可以受到人为错误的影响,和别人没有遵循正确的传输过程更是不可胜数。在某些情况下需要手动干预为了编辑一个数据文件,才能接收系统所使用的,如果不正确也可能导致一些问题。

人类沟通的问题可以发生在这个设计流程也可以产生巨大的影响,不应该被轻视。通过简单地改变部分下游位置可以产生大量的问题如果正确的通知过程不遵循。

通常这些MCAD /适应型数据传输过程最终得到多个通知系统,其中可能包括电子邮件,检查列表,或额外的会议。无论如何,有人会把纸在某处来确保所有的部分设计是同步的。这不仅增加每个人的工作量,但如果这些措施得到错过了可能会导致进一步的并发症。

这可能会导致一些问题的另一个问题是使用旧的CAD系统,没有现代功能来帮助验证在PCB布局系统的机械设计文件。很多旧系统仍然依靠传统的2 D或2½D显示的数据,使验证放置电气组件之间难以检查和机械特性。如果错误是他们将在PCB原型构建,能见度,付出额外的费用。多个原型构建找到错误,应该是明显的CAD系统是一种浪费时间和金钱,可以很容易地消除与更好的工具和流程。

利用CAD工具所能做的一切可以轻松集成在整个设计过程

MCAD /适应型与设计工具的合作工作

所有这些问题的最佳解决方案是为机械设计和PCB布局使用CAD工具一起工作最少干预的用户。这样你的设计部门不再需要担心是否正确的过程之后,确保传输设计数据是正确的。他们只会按下一个按钮,看到前面的设计更改立即them-minimizing或不再需要额外的文档和跟踪机制。

此外,设计工具的口径有特点,设计师需要最好的完成他们的工作。他们将有3 d功能以便PCB布局工程师可以验证他们的原型构建之前放置机械特性。捕捉尽可能多的间隙的错误在你出去前CAD体质,你将节省自己的时间,金钱,和许多挫折你第一次上创建初始的电路示意图。

PCB布局等工具OrCAD和快板PCB布局设置必要的特性和功能与机械设计系统一起工作顺利。用一个推一个按钮,机械设计的变化上传到你的布局这样你可以把你的设计在3 d连同所有的机械设计的特点。

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