比较PCB设计成本比和设计价值比
作为一个消费者，你总是要面对一个选择:我应该在这个产品上花多少钱?这个问题的答案是另一个问题:这次购买对我有多少价值?这需要考虑的不仅仅是金钱和美分。产品在多大程度上满足了你的需求，能持续多久?毕竟，如果产品不能满足你的需求或不能持久，那么不管它的成本有多低，它都是太多了。换句话说，在大多数情况下，你的回报与你的投资成正比。
在设计pcb时，您也会遇到类似的情况。本质上，我应该根据成本设计还是根据价值设计?有些人可能认为这两种电路板设计选择之间的差别很小。虽然成本确实是两者的一个因素，但存在明显的差异，这将对电路板的设计和制造产生重大影响。让我们从这些角度来看看每一个，然后就能回答一个问题，即根据成本设计更好还是根据价值设计更好。
PCB Design-to-Cost
有时，一个短语准确地反映了它所描述的过程。PCB设计成本就是这样一个例子。在实施这一策略时，目标是为您的电路板实现最低的单位成本。实现这一目标的最有效方法是在整个开发过程中应用最低成本标准。这意味着在设计pcb时，要使制造成本最低。遵循以下建议将帮助您最大限度地降低制造成本。
如何设计成本:
选择最便宜的组件
在大多数情况下，有许多组件的选择将适用于您的设计，成本和质量的范围可能很广。然而，当成本成为最重要的因素时，你很可能不得不牺牲质量。
让你的设计最小化复杂性
你的设计越复杂，制造起来就越困难，成本也就越高。走线的数量和大小，层和过孔的类型都会增加复杂性。例如，通道板比其他通道板更困难，埋通道和盲通道都更昂贵。
选择最便宜的单板材料
用于高频、大功率和高温操作的材料通常比FR4等普通材料更昂贵。当板材料不可避免地昂贵时，尽量减少你的层数也可以降低成本。你选择的表面处理也会增加成本。
上面的列表并非包罗万象，但确实提供了指导设计决策的重要原则。
PCB Design-to-Value
PCB设计成本是一种简单的设计策略，基本上只有一个标准来指导您的决策。另一方面，从设计到价值，是一个更复杂的过程，因为目标是设计你的板，使制造和组装的结果是最好的质量，成本。实现这一策略需要更多地根据PCB是否可靠地满足客户的需求来指导决策。
与按成本设计方法相比，按价值设计可能会导致更高的整体制造成本，但最终你的电路板应该具有更高的质量，更符合客户的需求。将以下指导方针作为设计过程的一部分，将有助于你生产出最好的产品。
如何进行价值设计:
选择最好的组件
根据您的客户，可能有多个考虑因素应该指导您选择组件。显然，组件必须能够执行其预期的功能，但它也必须在其预期的设备的整个生命周期中连续可靠地执行此功能。此外，确保将来生产中有足够数量的部件是很重要的。在某些情况下，要求供应链可验证，以最大限度地减少假冒或质量低劣的组件出现在您的电路板上的可能性。这些要求要求您将您的来源限制在符合这些条件的分销商。
让你的设计最小化复杂性
就像设计成本一样，最好是尽可能地降低设计的复杂性。这一目标必须与其他因素相平衡，例如对电路板尺寸的限制，这可能意味着需要额外的层和通孔来满足信号跟踪需求。
根据单板类型选择材料
在选择单板材料时，最重要的因素是单板是否能够在其部署的环境中保持其完整性。因此，板的类型在选择最佳材料时至关重要。例如，高频信号将在其上传播的电路板要求特别考虑介电常数。
这种设计策略是由客户需求驱动的，但成本也是一个因素。在达到所需质量的成本水平上获得最佳价值，例如当设计与精益制造工艺相结合时。
如何在PCB设计成本和设计价值之间进行选择
现在，我们已经考虑了PCB设计到成本和设计到价值的关键属性，我们可以解决设计到成本或设计到价值是更好的问题。为了做到这一点，我们需要定义一个公共度量标准，通过它我们可以比较这两种策略。也许，最好的方法是投资回报率(ROI)。产品开发的ROI可以由以下公式定义:
ROI =实现利润(t) /总开发成本
实现利润(t)是一段时间内的总利润。时间段应该是产品销售的整个时间段，不同的产品会有所不同。开发成本包括设计成本和制造成本。这些成本最初会更高，但在设计完成后会急剧下降。对于设计到成本，初始成本通常低于设计到价值;然而，质量更好的产品通常会在市场上停留更长时间，产生更多的总利润。
设计过程的重点决定了你的投资回报率
创造一款兼具最佳功能和成本效益的产品是一项艰巨的任务。PCB设计成本要求更少的支出，但也产生更少的回报，而设计价值则相反。从你的客户的角度来看，在绝大多数情况下，你的产品质量将是最重要的因素，将决定他们购买的产品和项目的数量，你被授予。在电路板进入设计和生产之前，找出优化生产目标的方法是PSpice的专长。
不管您采用的策略是什么，您的开发必须包括良好的制造设计(DFM)，这是为您的CM(配置管理器)的能力和过程量身定制的。节奏提供了PCB设计和分析工具使您的CM的DFM规范易于合并。例如，DFM检查程序允许您在提交设计之前验证是否符合CM的制造流程。
如果您想了解更多Cadence如何为您提供解决方案，跟我们和我们的专家团队谈谈吧．