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一个实际的历史环境质量功能展开(QFD)和工程

小数字盖房子的蓝图

如果我们建造房子,我们需要正确的工具和材料。反过来,有正确的工具取决于我们将执行的任务。我们不会使用粗糙的完成钉枪钉用于一个新的墙也不会我们使用一个框架钉枪射击# 16箱钉子染色和涂漆的修剪。钉将崩溃时哪怕是轻微的触碰和# 16盒通过昂贵的修剪指甲会把大洞。虽然两种类型的钉子枪速度工作,可以增加效率,既适用于设计者无意的东西。

虽然这简短的描述工具的使用似乎简单,适用于产品设计的基本原则。如果我们只关注客户需求,我们可能会也可能不会解决,影响质量的因素。即顾客感知和涉众渴望的最低价格可能导致拒绝任何质量计划。

双关注客户的声音和产品设计可能强调改善和客户的声音而忘记或忽略所有对环境的影响。建立一个连贯的策略,包括sometimes-divergent看法质量、客户需求和环境可能需要一套不同的工具或变化的工具,我们已经在使用当试图使用一个注重质量的响应客户需求。

质量在之前的名字

在1920年代末,天顶无线电公司认识到,消费者理解和想要质量。这个识别成为一个商标的一部分和一个营销活动,经受住了时间的考验。出现的质量功能展开(QFD)作为一个概念在1966年再次识别和确认客户需求超出操作和功能。

是否用于电子行业、制造业或其他行业,质量功能展开了生产者和消费者之间的差距,将担忧质量集成到产品设计、开发、工程、制造、营销和服务。

QFD过程组织和分析所有相关信息优先顺序和推动团队关注领域,需要立即注意。所有这一切的主要目的建设和提高客户满意度。客户满意度的定义认为产品和服务的环境中可用性、成本、耐用性、可靠性和交货时间。QFD重视这些元素,然后将一切都转化为客户,设计和技术要求以及工程特点和关系。

不同的工具协助实现的质量功能展开。其中包括生命周期评估(LCA),寿命周期成本(LCC),绩效指标从6西格玛过程改进方法,和系统思考。使用这种方法,质量目标整合客户的声音(VOC)过程控制和性能监控。业务功能在设计/生产/销售过程的所有阶段指向的奇异目标实现客户满意度。

心理学的QFD寻求识别客户需求,定义价值,了解购买的动机从客户的角度来看。产品设计师,制造商和供应链可以使用此信息来确定哪些特性包括在产品和性能,达到预期的水平。使用这些和其他基准、跨职能的团队共同努力,优化流程,减少资源的使用,提高价值。

天顶的营销质量多年来引起消费者的共鸣。即使天顶产品不符合“最佳品牌”标准,营销quality-generated忠诚客户的名字。QFD使用多种智能工具来建立更强的客户需求之间的联系,产品设计的早期阶段,和广泛的制造业和工业部门。

让我们尝试一些不同的

资格函数部署旨在构建一个房子的质量(质量屋),包括房间致力于客户的需求或项目的“什么”,工程的“如何”特征或项目,规划、工程和目标值之间的关系,不同的工程特征之间的关系。质量功能开发环境(QFDE)油漆质量的绿色。

QFDE样本的质量

QFD的绿化出现通过使用生命周期评估和分析工具来评估环境要求对客户满意度的影响和质量目标。环境绩效然后转化成一组关键性能指标和设计规范。

这些指标定义一个环保产品在能源消耗方面,材料的使用和重用,减少浪费和排放,和ease-of-disposal。这些指标的应用程序也认识到顾客满意的产品可以配合客户环保要求(CER)单独的客户和环境要求合并成一个值。绿色生命周期分析构建整个范围的需求到产品设计的方方面面,开发、市场营销、工程、分配和处理。

因此,技术要求和工程特征成为一个优先级矩阵的一部分产品设计和改进。家的质量而言,应对消费者调查帮助建立优先列表的环境要求。作为一个例子,一个列表的环境需求可能包括:

1。减少能源消耗

2。减少材料的使用资源

3所示。安全处理垃圾

4所示。对环境无害

另一个矩阵交叉引用环境需求与技术属性,考虑工程特点。技术属性可能包括:

1。的能量消耗

2。数量的零部件

3所示。类型的材料

4所示。毒性的材料

潜在的QFDE矩阵交叉引用

识别环境需求和技术属性后,团队将加权值分配给每个环境需求,建立规划矩阵之间的关系两个方面。矩阵可能权衡产品的特性或其复杂性等级与产品的使用寿命和可靠性或其质量。

相同的矩阵可能重的材料选择和这些材料的成本产品针对的能量消耗的产品。我们跨生命周期分析,矩阵可能显示的数量一次性材料的产品结合劳工要求遵守适当的环境处理的方法。

参与建立规划矩阵的关键因素是客户的声音。规划中的矩阵不能开始,直到项目团队理解和满足客户的请求或要求。这些要求成为数据,结合技术要求数据给到优先级。

设计和开发团队应用这些优先级在整个产品生命周期,选择过程和材料,结合环境优先。此外,相同的团队可以使用相同的矩阵来比较产品和发现提供最优的产品生命周期成本和环境价值最高。

通过质量功能部署环境中工作通常不是一个工作流设计工程师,然而,QFDE过程的知识可以帮助预测的一些return-cases设计。使用节奏的布局和分析工具可以加快生产和周转时间吗OrCAD PCB设计者可以允许刚果民主共和国管理潜在的设计缺陷。

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