多层柔性电路的类型及其特性优势

2020年10月23日

关键的外卖

了解柔性电路的类型。
更好地理解多层柔性电路的功能。
更好地理解多层柔性电路固有的优点。

柔性电路在现代技术中得到广泛应用。

“弯曲而不折断”是一句格言，今天仍然适用。这也许在我们对当今技术进步的态度中最为明显。技术，作为一个整体，往往会推动设计的极限，从而促进进一步的突破和进步。许多科技行业人士将证明，灵活性是许多设计概念的基石，比如曲面4K电视和曲面PC显示器，这在以前被认为是不可能的。

然而，在监控器中加入这种灵活性是不可能的柔性pcb实现到他们的设计．

什么是柔性电路?

柔性电路由两个或多个铜导电层组成，该层利用刚性或柔性绝缘材料作为每层之间的绝缘体。它也有镀通孔，延伸通过其柔性和刚性层。此外，只在柔性区域的柔性层上选择性地应用覆盖物或覆盖膜。

注:我们在柔性印刷电路板的制造过程中使用覆盖物或覆盖膜。覆盖层封装并保护柔性电路板的外部电路。总之，覆盖层与我们通常在刚性PCB上遇到的阻焊层具有相同的能力。

有各种配置的柔性电路和rigid-flex电路，具有广泛的应用价值。不同的配置如下:

单层柔性电路:这些符合IPC 6013 - Type 1标准，由固定在两个聚酰亚胺绝缘层之间的单个铜导电层组成。适用的应用包括动态弯曲或弯曲端配合应用。
双面柔性电路:这些符合IPC 6013 - Type 2标准，由两个铜导电层组成，外部绝缘聚酰亚胺层之间有绝缘聚酰亚胺。他们还利用镀通孔层之间的电路连接。适合的应用包括动态弯曲和弯曲端配合应用，这取决于结构。
多层柔性电路:这些符合IPC 6013 - Type 3标准，由三个或更多导电柔性层组成，每层之间有柔性绝缘层和外部绝缘聚酰亚胺层。他们还利用镀通孔层之间的电路连接。仅适用于终端适配应用。此外，他们使用高速控制阻抗在a表面带线或微带配置．
Rigid-flex电路:这些符合IPC 6013 - Type 4标准，由两个或多个铜导电层组成，并在其层间使用刚性或柔性绝缘材料作为绝缘体。他们还利用镀通孔，延伸通过其柔性和刚性层。此外，只在柔性区域的柔性层上选择性地应用覆盖物或覆盖膜。适用于动态弯曲或弯曲端配合应用，只有1-2层弯曲。此外，它们在表面带线或微带配置中使用高速控制阻抗。

多层柔性电路

如上所述，有柔性电路的各种配置．然而，由于本文的考虑，我们现在只关注多层柔性电路。多层柔性电路将若干具有屏蔽、复杂互连的双面或单面电路结合在一起表面安装技术(SMT)变成多层设计。

在生产过程中，多层可连续层压或不连续层压。这种区别是至关重要的，因为连续分层通常不适合以最大灵活性为目标的设计。

一般来说，多层柔性电路是解决设计难题的实用解决方案，如指定阻抗要求、消除串扰、极端元件密度、屏蔽不足和不可避免的交叉。

多层柔性电路优于标准布线和刚性pcb的优点

增加电路密度
消除机械连接器
无与伦比的设计灵活性
减轻重量和尺寸
增加工作温度范围
减少布线错误
提高信号质量
增加阻抗控制和可靠性

多层柔性电路的其他好处

减少装配误差:多层柔性电路通过设计精度和生产自动化，避免使用手工制作的线束，有助于消除人为错误。此外，多层柔性电路只路由到平面图设计所需的点。
减少装配成本和时间:多层柔性电路在组装过程中不需要大量的人工劳动，从而减少了生产误差。多层柔性电路具有集成装配、功能和形式的固有能力。它们降低了缠绕、焊接和布线的高成本。
设计自由:设计自由的形式是不局限于只有两个维度，就像刚性pcb的情况。其灵活性提供了在最恶劣环境下的操作和几乎无限的应用选项。
安装时的灵活性:顾名思义，灵活性是与生俱来的，它为设计和应用引入了第三个维度。您可以在整个安装过程中操作柔性电路，而不会失去电子功能。
高密度的应用程序:多层柔性电路适合高密度元件的放置。当然，这为其他可能的功能提供了更多的空间。
改进的气流:流线型设计提供更好的气流，这意味着更低的操作温度和更长的产品生命周期。
更好的散热:由于其紧凑的设计和增加的表面体积比，它们提供了更好的散热。
提高系统可靠性:多层柔性电路的互连较少，从而减少故障，提高可靠性。
耐用可靠:多层柔性电路经久耐用，在故障前可伸缩5亿次。此外，它们可以承受极端的热条件。
电路几何结构不复杂:多层柔性电路技术利用表面贴装元件直接放置在电路上。这导致了一个更流线型的设计。
减少重量和包装尺寸我相信你知道，使用刚性板的多个系统重量更大，需要更多的空间。然而，多层柔性电路是流线型的，并使用薄介电基片，这消除了对笨重的刚性pcb的需求。此外，它们的灵活性和弹性意味着更小的包装尺寸。